প্রিন্টিং মেশিন অপারেশন

উচ্চ-গতির সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কালি প্রিন্টিং মেশিনের জন্য নির্দিষ্ট অপারেটিং পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ: প্রাক উত্পাদন অপারেশন স্পেসিফিকেশন 1. মেশিন পরিদর্শন কাজ 1. মেশিনে নিম্নলিখিত রুটিন পরিদর্শনগুলি সম্পাদন করুন; (1) ক্রুর ভিতরে এবং ওয়ার্কবেঞ্চে অন্যান্য আইটেমগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। (2) প্রতিটি তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। (3) ক্ষতির জন্য মুদ্রণ প্লেটটি মুছুন এবং পরিদর্শন করুন। (4) কোনো অস্বাভাবিক শব্দ চেক করতে মেশিন চালান। (5) প্রতিটি তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট অবশ্যই একবার তেল মাখাতে হবে। 2. যন্ত্রপাতির অপারেশন স্ট্যাটাস বুঝুন এবং মেশিন চালানোর সময় কোন অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। 2, উত্পাদন প্রস্তুতি কাজ: 1. হস্তান্তর রেকর্ড পরীক্ষা করুন; 2. উত্পাদন মনোনীত আদেশ প্রাপ্তির পরে, প্রথমে মনোনীত আদেশটি সঠিক কিনা তা যাচাই করুন, পণ্যগুলি উত্পাদন করার জন্য প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন পরিমাণ এবং সতর্কতাগুলি বুঝুন। দুটি শিফটে মুদ্রিত লাইভ অংশগুলি গুণমানের সমস্যাগুলি ট্রেস করতে মুদ্রণের পৃষ্ঠে চিহ্নিত করা উচিত। 3. নির্দিষ্ট ক্রম অনুযায়ী কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণ প্রস্তুত করুন। 4. পণ্যের জন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে কিনা তা বোঝার জন্য পণ্যের স্পেসিফিকেশন শীটটি সাবধানে পড়ুন: (1) অনলাইন পলিশিং প্রয়োজন কিনা; (2) ডাই-কাটিং এবং ডাই-কাটিং প্রয়োজনীয়তা কিনা; (3) রঙের ক্রম প্রিন্ট করার জন্য কোন প্রয়োজনীয়তা আছে কি; (4) প্রথমে লাইনগুলি মুদ্রণ বা স্পর্শ করতে হবে কিনা তা যাচাই করুন; 2. বিনামূল্যে ত্রুটি এড়াতে ব্যাচ প্রিন্টিং প্রয়োজনীয় কিনা তা দেখতে কার্ডবোর্ডের উত্পাদন অবস্থা পরীক্ষা করুন; (মুদ্রণকে প্রভাবিত করতে পারে এমন স্থানীয় ডেন্ট এড়াতে কার্ডবোর্ডে হাত দিয়ে বসতে বা চাপা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।) 3. মুদ্রণের রঙের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কালি পরিমাণ এবং সান্দ্রতা আগে থেকেই সেট করুন; 4. সঠিকভাবে মেশিনের চাপ, মুদ্রণের গতি, স্লট অবস্থান, এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে রঙের ক্রম সাজান। উত্পাদনের সময় অপারেশন স্পেসিফিকেশন 1 কাগজ খাওয়ানো শুরু করুন, কার্ডবোর্ডের এক বা দুটি শীট তৈরি করুন, পরিদর্শন পাস করুন এবং ব্যাপক উত্পাদন শুরু করুন। 2. নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্যাকেজিং বাক্স পরিদর্শন করতে অনুমোদিত খসড়া বা অনুমোদিত নমুনা পড়ুন: (1) চিত্র এবং পাঠ্যের অবস্থান; (2) গ্লেজিং অবস্থান; (3) বাক্সের আকার; (4) গ্রাফিক্স এবং টেক্সট কি সম্পূর্ণ স্বাক্ষরিত পাণ্ডুলিপিতে ত্রুটি এড়াতে; (2) স্বাক্ষরিত খসড়া বা নমুনার ভিত্তিতে পরিদর্শন করুন; 4. উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যে কোনো সময় বিচ্যুতি, রঙের পার্থক্য, স্বচ্ছতা এবং গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের ঘাটতি, খাঁজকাটা ব্লেডের উপর burrs বা টিয়ার আছে কিনা, ওভারল্যাপিং সীম আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য যে কোনো সময় স্পট চেক করা উচিত। ঢাকনা গঠনে, চাপ সঠিক কিনা এবং চাপটি উপযুক্ত কিনা। যদি গুণমানের সমস্যা থাকে, সেগুলিকে অবিলম্বে সুরাহা করা উচিত এবং ত্রুটিযুক্ত স্থানে চিহ্নিত করা উচিত যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির সুবিধার জন্য সেগুলি সনাক্ত করা যায়৷ 5. কার্ডবোর্ড লোড করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কর্মীদের অবশ্যই কঠোরভাবে কার্ডবোর্ডের গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি ফোস্কা, বাঁকানো, উন্মুক্ত টাইলস বা ছিঁড়ে যাওয়ার মতো কোনো ত্রুটি পাওয়া যায় তবে সেগুলি অবশ্যই অন্য উদ্দেশ্যে সনাক্ত করতে হবে। 6. নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি পরিচালনা করার জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন: (1) উল্লেখযোগ্য রঙের পার্থক্য এবং কালিহীন ঘটনা ঘটে; (2) চিত্র এবং পাঠ্য ত্রুটি বা মুদ্রণ প্লেট সমস্যা; (3) নোংরা মুদ্রণ পৃষ্ঠ; (4) মেশিনের ত্রুটি; 7. উৎপাদনের সময় যে কোনো সমস্যার জন্য মেশিনটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং সময়মত ওয়ারেন্টি প্রদান করুন। 8. যদি বস্তুগত সমস্যাগুলি ঘটনাস্থলেই সমাধান করা না যায়, তাহলে উত্পাদন বন্ধ করা উচিত এবং পরবর্তী উত্পাদনের প্রস্তুতির জন্য সংশ্লিষ্ট বিভাগগুলিকে সমাধান করার জন্য গুণমান পরিদর্শককে রিপোর্ট করা উচিত। উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার পরে, অপারেশন স্পেসিফিকেশন নিম্নরূপ: 1. পরিদর্শন করা পণ্যগুলি থেকে মুদ্রিত যোগ্য পণ্যগুলি আলাদা করুন এবং স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করুন৷ 2. ক্যাপ্টেন "মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম" অনুযায়ী মেশিন পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কর্মীদের ব্যবস্থা করেন। 3. শক্তি এবং বায়ুপ্রবাহ বন্ধ.